消氧區(qū)混合液回流泵QJB-W7.5/12

技術(shù)要求

1設(shè)備要求：

1）轉(zhuǎn)輪

穿墻回流泵葉輪采用球狀輪轂和三維扭曲葉片焊接。葉片形狀設(shè)計(jì)，注重高效、剛度、強(qiáng)度，更注意有利于纖維、污物在葉片上易滑落、不易掛鉤等，避免攪拌過(guò)程由于纏繞、拌掛產(chǎn)生機(jī)組偏載、不平衡運(yùn)行的不良后果。

2）導(dǎo)流圈

導(dǎo)流圈可產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流、降低軸功率、提高效率、減少震動(dòng)、運(yùn)行穩(wěn)定。

3）軸封

軸封采用兩個(gè)獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封，形成兩道可靠的密封防線。第一道在攪拌機(jī)入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口阻止大塊雜物進(jìn)入機(jī)封周?chē)绊懫湔９ぷ?。適應(yīng)介質(zhì)的污雜工況的波紋管式的機(jī)封和硬質(zhì)摩擦動(dòng)靜環(huán)，可耐久地正常工作。第二道在油室內(nèi)，起到電機(jī)加倍安全保險(xiǎn)的效果。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000小時(shí)。

4）油室

油室是防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的一層屏障，阻止攪拌介質(zhì)滲入電機(jī)。若第一道機(jī)械密封滲漏時(shí)，油室將起緩沖作用，使之不能直接進(jìn)入電機(jī)。同時(shí)，油室又起到潤(rùn)滑兩個(gè)機(jī)封摩擦面的作用，使之工作可靠。

5）軸承

直接驅(qū)動(dòng)型電機(jī)的輸出軸前后設(shè)有兩個(gè)軸承，一只雙列角接觸軸承，承受螺旋槳的徑向載荷和雙向軸向推力，一個(gè)深溝球軸承只承受徑向載荷。軸承的合理設(shè)計(jì)提高了軸承承載能力。

6）拍門(mén)

每臺(tái)內(nèi)回流泵配備1個(gè)拍門(mén)，要求拍門(mén)的阻力損失≤0.1mH2O

7）電機(jī)

a. 適合長(zhǎng)期水下運(yùn)行的鼠籠感應(yīng)異步電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子和定子裝在充分密封內(nèi)充空氣的防水殼內(nèi)。電機(jī)帶有冷卻系統(tǒng)。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)為F級(jí)，電機(jī)適合380V/3Ph/50Hz電源，噪音小于70DB（A）。

b. 電機(jī)要有足夠的功率儲(chǔ)備，以保證水泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過(guò)載。不發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，無(wú)異常噪音和震動(dòng)，能穩(wěn)定運(yùn)行。

c. 電機(jī)承受長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)行，每小時(shí)啟動(dòng)至少12次而對(duì)電機(jī)不產(chǎn)生任何影響。

d. 電機(jī)能適應(yīng)連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80℃，纏繞電機(jī)的銅線耐溫大于150度。

混合液污泥回流泵：

消氧區(qū)混合液回流泵QJB-W7.5/12安裝使用條件

輸送液體密度不超過(guò)1.2*103kg/m3；

液體溫度不超過(guò)40℃；

液體的PH值在4～10之間；

使用電源為380V（±10%）、50Hz、3相交流電；

電泵淹沒(méi)深度不小于（1.8～2.0）*D（泵進(jìn)口直徑）；

電泵淹沒(méi)深度不超過(guò)5m；

電泵距池底高度不小于（1.0～1.25）*D（泵進(jìn)口直徑）。

配套范圍

裝配完整的潛水回流泵主機(jī)；

配套導(dǎo)軌、支架、起吊裝置、穿墻管、拍門(mén)、鋼絲繩、連接附件、螺栓等緊固件等；

現(xiàn)場(chǎng)不銹鋼304電控箱；一控一、直接啟動(dòng)、室外安裝、帶立柱、雙開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)、正泰元器件、

預(yù)留PLC中控信號(hào)端口，可配變頻器使用。可配變頻器使用。