G型螺桿泵組裝時及試機前有哪些注意點：

G型螺桿泵結(jié)構(gòu)較為復雜，易損件多，精度要求高，為防止出現(xiàn)故障，造成不應(yīng)有的損失，試車前應(yīng)仔細檢査。試機時要準備充分，嚴格遵守操作規(guī)程，并由操作人員進行試車機一旦試車中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。同樣，多級泵在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除。經(jīng)試機合格，運轉(zhuǎn)正常，方可辦理移交手續(xù)，投人生產(chǎn)使用。

組裝時，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝較后一級葉輪后，要測量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離，根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm。因泵在開車初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，膨脹有時間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死，以致造成對螺桿泵軸較大的拉伸應(yīng)力。

裝平衡盤座壓圈時，要將其上面的一個缺口對準平衡水管的接口。否則，平衡水管被堵死，整個軸向平衡裝置就失去作用。長桿螺栓在組裝之初，只能略微緊一緊。待整臺泵在現(xiàn)場就位之后，再根據(jù)表2-1記錄的數(shù)據(jù)對長桿螺栓進行緊固。緊固時一定要對稱操作，否則將造成各段之間密封不良。試車前的檢査及準備：檢查檢修記錄，檢修質(zhì)量應(yīng)符合檢修規(guī)程要求，確認檢修記錄齊全、數(shù)據(jù)正確。檢査潤滑情況，若不符合要求，及時更換或加人潤滑油。冷卻水系統(tǒng)應(yīng)暢通無阻。盤車無輕重不均的感覺，無雜音，填料壓蓋不歪斜。熱油泵啟動前一定要暖泵，預熱升溫速度不高于每小時50°C。負荷試車。

完成空負荷試車，泵的各項性能指標符合技術(shù)要求，可進行負荷試車，負荷試車步如下。盤車并開冷卻水。灌泵。啟動電動機。注意觀察泵的出口壓力、電動機電流及運轉(zhuǎn)情況。緩慢打開泵的出口閥，直到正常流量。用調(diào)節(jié)閥或泵出口閥調(diào)節(jié)流量和壓力。負荷試車符合要求如下。

1：運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，潤滑冷卻系統(tǒng)工作正常。

2：流量、壓力平穩(wěn)，達到銘牌能力或查定能力。在額定的揚程流量下，電動機電流不超過額定值。各部位溫度需正常。

3：軸承振動振幅：工作轉(zhuǎn)速在1500r/mn以下，應(yīng)小于0.09mm;工作轉(zhuǎn)速在3000r/122。