折葉槳式攪拌機技術原理

1）結構與性能

攪拌機的設計與結構

① 攪拌機所采用齒輪減速裝置是專門為流體攪拌而設計制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率在90%以上。

② 減速裝置采用平行軸傳動設計，結構緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機采用標準立式法蘭連接。

③ 減速裝置應采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設計，采用單級或兩級減速。為齒輪的嚙合適當及延長壽命，所有齒輪經齒面硬化、精密滾銑，然后經剃齒處理，以達到精確的公差配合。

④ 齒輪箱采用飛濺潤滑或浸沒潤滑。運轉的齒輪浸入潤滑油油槽，保證潤滑油能以一定的流量潤滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 為防止漏油導致污染水體，齒輪箱可采用一體式減速器外殼和空心軸設計，攪拌機的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。

⑥ 為提高軸與軸承的使用壽命，且便于拆卸，齒輪箱頂端采用刨分式聯(lián)軸器連接攪拌輸出軸，并通過鍵槽連接傳遞扭矩。齒輪箱輸出軸軸承與攪拌軸直徑之比大于2.5倍。

⑦齒輪箱箱體采用鑄鐵件；緊固螺栓采用不銹鋼。

⑧ 混合池攪拌機運行平穩(wěn)，無異常噪音。

電機

電機應適合電源380V、50Hz、三相、電機防護等級IP55，絕緣等級F級，溫升等級B級，采用戶外型和滿足變頻使用要求。

攪拌軸

① 攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛度要求，軸的拉伸應力計算值低于其材料拉伸屈服應力值至少3倍，而剪應力計算值低于材料剪切屈服應力值3.5倍。

② 攪拌機的攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復合材料；軸加工時要進行矯直、磨光和表面處理。

③ 所有攪拌機的攪拌軸均不允許采用加底軸承的安裝方式。

葉輪

葉輪有澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：

① 葉輪是高效的軸流型葉輪。

② 高效的軸流型槳葉葉片數(shù)為3片或4片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不得產生變形。

工作橋架

減速機安裝橋架采用防腐碳鋼。

主要材料

① 折葉槳式攪拌機

攪拌葉片                   不銹鋼304或更佳

攪拌軸                    不銹鋼304或更佳

液面以上的傳動軸、聯(lián)軸器        不銹鋼304或更佳

螺栓、螺母、墊圈              不銹鋼304或316

3）防腐蝕

折葉槳式攪拌機及全套附件的材料適用于水廠應用的環(huán)境，非不銹鋼材質應加環(huán)氧涂層保護。

折葉攪拌機使用安全說明：

1、折葉槳式攪拌機在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動發(fā)生走動。

2、折葉槳式攪拌機實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。

試運轉時檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經常注意折葉攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、停機不用時，拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。