潛水射流曝氣機耦合導軌安裝優(yōu)點

潛水射流曝氣機的原理是：通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，可以調(diào)節(jié)進氣量。

潛水射流曝氣機技術說明：

1  射流曝氣機機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有耐腐蝕性，能承受一定負荷的沖擊。

2  射流曝氣機電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，結構設計上采取了消除應力集中的措施。

3  曝氣專用泵的機械密封根據(jù)抽送介質情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。

4  曝氣專用泵的軸承采用NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保不低于40000小時。

5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用-70 O型圈。

6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。

7 潛水射流式曝氣機進氣管材質為鍍鋅。

8 噴嘴材質為鑄鐵或304不銹鋼。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水射流曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞射流曝氣機。

檢查方法為：潛水射流曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水暴氣機連到一個控制器上，各臺射流曝氣機單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。

射流曝氣機安裝保養(yǎng)說明：

在潛水射流曝氣機起動之前，由一名合格的電工對該系統(tǒng)進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、射流曝氣機在運行前，用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

4、檢查葉輪旋轉方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。為了保證射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

1、清洗

 為了防止?jié)撍淞髌貧鈾C在不同時期內(nèi)部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水射流曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。

2、注油與換油

潛水射流曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水射流曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。

3、運行故障

潛水射流曝氣機萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。

射流曝氣機電控箱說明：

現(xiàn)場控制箱適用于電源為三相3.0V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統(tǒng)。并具有過載、短路、缺相等保護功能。

使用條件：

1、海拔高度，不超過2000米;

2、周圍空氣溫度-5~40℃;

3、空氣相對濕度不大于90%(在25℃以下);

4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所;

5、無爆炸危險且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導電塵埃的場所;

6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。