泥沙分離器產(chǎn)品說明：

砂水混合液從砂水分離器一端頂部輸入貯水箱，混合液中比重較大的固體如砂粒等沉淀于貯水箱下部的U形槽中，在無軸螺旋體的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的U形槽向上提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后從排砂口排出，而與砂分離的水則從溢流口排出，進(jìn)入廠內(nèi)污水管道。

砂水分離器分離效率可達(dá)98％，可分離出粒徑≥0.2mm顆粒，經(jīng)處理后輸出砂粒含水率低于60%，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

螺旋式砂水分離機(jī)主要由無軸螺旋體、U型螺旋輸送槽、驅(qū)動(dòng)裝置、耐磨襯里、貯水箱等部件組成。

驅(qū)動(dòng)裝置(電機(jī)及減速機(jī))采用軸裝式減速機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，采用SEW/諾德品牌，減速箱適合傾斜安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，箱體所有結(jié)合面及輸入和輸出軸密封處不會(huì)滲漏。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于380V、3相、50Hz，它的防護(hù)等級(jí)為IP55（戶外型），絕緣等級(jí)為F級(jí)。

驅(qū)動(dòng)裝置置于砂水分離器頂端，采用電機(jī)減速機(jī)和螺旋驅(qū)動(dòng)軸直連形式，無需聯(lián)軸器，拆卸、維修方便。

U型槽內(nèi)的輸送螺旋形式為無軸螺旋，螺旋葉片外徑與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的同軸偏差小于2mm；螺旋葉片采用16Mn材料制作，足夠的強(qiáng)度和剛度并且葉片表面光潔、無毛刺，又具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，有效保證在輸送砂粒的過程中不會(huì)發(fā)生砂粒阻塞現(xiàn)象，同時(shí)保證在最大的工作荷載下其撓度最小。整個(gè)螺旋體呈懸掛形式置于砂水分離槽的內(nèi)襯上。

U型螺旋輸送槽采用不銹鋼材料折成，內(nèi)設(shè)耐磨襯里設(shè)置成半圓狀，其圓弧設(shè)置成與無軸螺旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高輸送效果；耐磨襯里采用耐磨性能高的耐磨尼龍材料制作，便于安裝及更換。

分離容器的上部設(shè)置進(jìn)水及溢流管，底部設(shè)有放空管，以方便設(shè)備的檢修，所有管件及發(fā)蘭均采用不銹鋼材料制成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，各個(gè)管口連接整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

砂水分離器沒有高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件，至使傳輸螺旋磨損低，設(shè)備能耗省、噪音低。

砂水分離器安裝方便，只需采用膨脹螺栓將型鋼支撐固定在混凝土基礎(chǔ)上即可，它既能間歇運(yùn)行，也能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

砂水分離器設(shè)有過載保護(hù)功能，無接觸式感開關(guān)能將扭矩過載信號(hào)通過信號(hào)電纜遠(yuǎn)距離現(xiàn)實(shí)，且能滿足砂水分離器全天候安全、有效運(yùn)行。

砂水分離器各部件焊縫平整光滑，無任何虛焊、假焊、裂縫及未溶合焊透等缺陷。設(shè)備的軸承及所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤滑能自動(dòng)進(jìn)行，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間長，整機(jī)使用壽命較長。

設(shè)備上的標(biāo)牌用易讀的中文標(biāo)明制造商名稱、設(shè)備名稱、型號(hào)、出廠日期、編號(hào)等設(shè)備重要參數(shù)，并將其固定在設(shè)備上部易見的位置，產(chǎn)品標(biāo)牌的形式、尺寸及技術(shù)要求符合《標(biāo)牌》(GB/T13306)的規(guī)定。

4、設(shè)備部件防腐

所有不銹鋼部件先進(jìn)行清理，然后進(jìn)行噴涂銀白色金屬漆即可。

包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

運(yùn)輸安裝過程中涂層破壞，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

（1）砂水分離器由安裝在傾斜槽內(nèi)的螺旋器、入口漏斗箱和支撐結(jié)構(gòu)組成。

（2）砂水分離器的沉淀裝置和輸砂裝置為封閉式一體化結(jié)構(gòu)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點(diǎn)。

（3）砂水分離器分離效率可達(dá)96%～98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒，回收率不低于 98%；且砂水分離器頂部設(shè)有水力旋流濃縮器。砂水分離器的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質(zhì)采用304不銹鋼制作，有足夠強(qiáng)度和剛度。

（4）鋼槽由厚鋼板制作，鋼槽下端的底部帶有鋼板，具有安裝密封填料的凸緣以防漏水。填料密封借助于彈性裝載的油脂帽，通過內(nèi)部罩環(huán)持續(xù)潤滑。端板用支撐止推軸承的座板固定，軸承將承受螺旋器的驅(qū)動(dòng)裝置支撐螺旋器上端。出口端也固定在槽的上端，其形狀呈方形，并具有凸緣?？拷鄣牡撞坑幸粋€(gè)圓形排出口。入口漏斗由厚鋼板制作，漏斗邊與水平面夾角不小于60度，同時(shí)要設(shè)置溢流堰以保持恒定體積的水，溢流堰溢出水回到沉砂池。

（5）螺旋器由螺旋片落口邊和出口邊組成，螺旋片裝配在尺寸合適的鋼管上。輸送螺旋的葉片和節(jié)距都按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整體的支撐結(jié)構(gòu)由角鋼制成，它支撐砂水分離器并使之與水平面呈25度角。

（6）砂水分離器的動(dòng)力由齒輪減速電機(jī)提供。螺旋輸送器的齒輪減速器是螺旋型齒輪。輸出軸與螺旋器軸直聯(lián)。

（7）需裝配一個(gè)空氣分離器，以釋放從沉砂池內(nèi)排出的流體中的空氣。

（8）砂水分離器的殼體、輸砂器壁厚有足夠的余量，以滿足耐磨的要求；連接法蘭按照 ISO9001或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)1.0MPa。

（9）砂水分離器進(jìn)出管口徑設(shè)計(jì)能防止水中雜物的堵塞。

（10）砂水分離器及輔助件的配置適合連續(xù)工作和間歇工作的要求。

（11）分離槽、入口漏斗、支撐架、螺旋槽、螺旋片、緊固件等均采用 AISI304不銹鋼。