350ZQB-70軸流式潛水泵性能曲線圖

潛水軸流泵電機型式與結(jié)構(gòu)說明：

1.潛水軸流泵軸與潛水電機軸同軸，材料為2Cr13，立式安裝。

2.潛水電機為全淹沒式，防護(hù)等級為IP68。

3.潛水電機定子和繞組均采用F級絕緣；潛水電機絕緣采用真空浸漆VPI工藝技術(shù)，在40℃泵送介質(zhì)溫度中最大溫升不超過80K。

4.接到潛水電機上的動力和控制電纜適合于水下使用環(huán)境，并采用柔性的電纜。電纜每根按10m配套。

3.2.3性能

1.潛水電機按濕熱型設(shè)計，具有防潮、防霉、防鹽霧功能，在長期停機后保持優(yōu)良的耐潮、耐壓及起動性能。允許冷啟動兩次，熱啟動一次，再啟動時需間隔冷卻時間。

2.潛水電機在額定頻率下，電壓變化范圍為95%～105%時能連續(xù)運行；潛水電機在負(fù)序和零序電壓與正序電壓差不超過2%的三相不平衡條件下可以正常運行。

3.絕緣電壓：定子繞組能承受交流50Hz正弦波、歷時1min的絕緣介電試驗；對10kV潛水電機能承受2倍額定電壓、歷時1min的泄漏電流試驗。

4.在停機過程中允許反向旋轉(zhuǎn)，在最大反向轉(zhuǎn)速下，不產(chǎn)生有害變形。

5.潛水軸流泵保證在長時間停機后能順利啟動，并對此有相應(yīng)措施，確保潛水電機的定子繞組對機殼的絕緣電阻靜態(tài)下在100兆歐以上。

6.根據(jù)IEC-9的規(guī)定，在額定電壓下空載運行時，在潛水電機層離地面和電動機外殼邊緣各1.0mm測量時，電動機噪聲的限制值不大于總聲壓級80dB(A)。

7.潛水電機功率因數(shù)不小于0.8，潛水電機效率不低于92.5%，在額定電壓下，其堵轉(zhuǎn)電流不超過額定電流的6.0倍。

8.潛水電機累計運行時間不小于6000小時；大修間隔年限6年；退役前的使用年限20年。

9.軸承使用壽命應(yīng)大于50000小時。

10.絕緣及溫升

①絕緣

定子繞組絕緣采用IEC85規(guī)定的F級，B級考核，潛水電機的防護(hù)等級為IP68，在40℃泵送介質(zhì)中溫升不超過80K。

②溫升

電動機在長期連續(xù)的額定負(fù)載下，定子繞組的最高允許溫升符合有關(guān)規(guī)定。軸承最高允許溫度不大于90℃。

工廠裝配和試驗項目表

所有潛水軸流泵都在工廠進(jìn)行整體組裝，檢驗各部件的配合情況，不需在現(xiàn)場安裝修正。

可接受業(yè)主參加試驗、工廠監(jiān)造、試驗和工廠驗收。

現(xiàn)場試驗

潛水軸流泵防腐說明

1 鑄件除銹達(dá)Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)。

2 不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。

3 非不銹鋼件涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上不低 于200μm，水下不低于250μm。除銹達(dá)Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)

4 包裝前對機加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。

5 運輸安裝過程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。

6 碳鋼件涂富鋅底漆，云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度不低于200μm。不銹鋼部件加工完后對其進(jìn)行表面鈍化處理。