潛水內回流泵各種型號匯總

污泥回流泵技術性能與結構：

（1）產品說明：

a.每臺回流泵能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b.泵能承受因回流水引起的反轉，而不致對回流泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設計的供貨范圍內，無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉子部件作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。

f.葉輪作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封能在順時針或逆時針轉動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件，并且不需維修或調節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設計保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結構應保證充分利用率，并無堵塞結渣，葉片的角度應根據使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應設有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結構，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

（2）電機：

電機為全銅線圈感應式鼠籠電機。

電機采用專為潛水泵設計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。

電機允許的電壓波動為10％，電機設計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供能顯示轉矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表包括啟動和零負荷特性的數據。

需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內。

（3）電纜進線密封

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。電纜進線密封應保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

潛水回流泵主要組成部分及供貨范圍：

A．裝配完整的水下內回流泵（包括螺旋槳、機械密封、軸等）

B．全銅線圈潛水電機

C．回流泵導軌及固定支架、電纜固定件、轉向及其定位裝置

D．304不銹鋼提升吊鏈

E．吊架固定座（與設備數量對應）

F．吊架及提升裝置

G．回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H．泄漏、過熱保護裝置

I．所有連接附件、化學地腳螺栓

潛水回流泵配現場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現場開停轉換開關，電控柜設在現場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越小報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現過載、過熱、缺相和短路等保護并實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質，室外采用 304不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配。