江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推進(jìn)器型號(hào)規(guī)格：

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推進(jìn)器的設(shè)計(jì)、制造、工廠(chǎng)試驗(yàn)的技術(shù)要求。

規(guī)格及供貨要求

潛水推進(jìn)器成套裝置，配套完整的潛水電機(jī)；設(shè)備的保護(hù)元件，包括電機(jī)泄漏保護(hù)，電機(jī)過(guò)熱保護(hù)；電機(jī)固定架、限位固定鏈、導(dǎo)軌、緊固件、起吊葫蘆、水上提升裝置等；10米水下電纜；有效和安全運(yùn)行以及安裝所必需的所有附件。

其中由機(jī)械設(shè)備配套的控制箱（或接線(xiàn)箱）至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力及控制線(xiàn)纜（包括水下電纜）由廠(chǎng)家主機(jī)配套供應(yīng)，其長(zhǎng)度為標(biāo)配10米，并必須滿(mǎn)足工程要求。配套電纜及相關(guān)輔材為水下密封防腐型。

潛水推進(jìn)器結(jié)構(gòu)與材料：

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

（1）潛水推流器整體密封設(shè)計(jì)、潛水型。所有部件，包括電機(jī)、齒輪箱和葉輪等，都應(yīng)能夠在下列水下條件下長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)運(yùn)行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動(dòng)態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過(guò)載。

（3）潛水推流器水平安裝以確保水在流動(dòng)過(guò)程中固、液均勻分布，防止固體沉淀。無(wú)沉淀。

（4）潛水推流器、潛水攪拌器能在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中保持無(wú)振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)機(jī)械問(wèn)題運(yùn)行時(shí)間至少為10000小時(shí)。

（5）潛水推流器、潛水攪拌器附件和電纜在20m水深無(wú)泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器、潛水攪拌器的所有旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)在制造時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度應(yīng)不低于ISO940 G6.3級(jí)。

（7）軸承采用高質(zhì)量的長(zhǎng)期潤(rùn)滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進(jìn)口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時(shí)。

（8）機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì)或進(jìn)口密封件，材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢

提升導(dǎo)桿帶有焊接的底座，高度應(yīng)適合將潛水推流器/攪拌器安全地提升出池面。導(dǎo)桿頂部配備鎖定平臺(tái)，平臺(tái)可提供導(dǎo)桿一個(gè)特殊的轉(zhuǎn)角。每臺(tái)潛水推流器/攪拌器配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)性能

質(zhì)保兩年

出廠(chǎng)檢驗(yàn)：

杜安環(huán)保潛水推進(jìn)器出廠(chǎng)前都做以下試驗(yàn)（不限于此）：

· 外觀(guān)檢驗(yàn)

· 運(yùn)行狀態(tài)試驗(yàn)

· 水電機(jī)內(nèi)腔的氣壓試驗(yàn)

· 潛水電機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定

·水下推進(jìn)器承受工作壓力的零部件均進(jìn)行歷時(shí)5min的水壓試驗(yàn)而無(wú)滲漏，試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。